قناة دعامة مطلية بمادة مقاومة للحريق - قناة C - فضية

ركيزة فولاذية على شكل حرف C: يُختار عادةً الفولاذ الإنشائي الكربوني عالي الجودة أو الفولاذ عالي القوة منخفض السبائك، مثل الفولاذ Q235 وQ345 الشائع الاستخدام. يتميز هذان النوعان من الفولاذ بقوة ومتانة وخصائص معالجة جيدة، مما يوفر دعماً هيكلياً مستقراً للفولاذ المقاوم للحريق المرشوش على شكل حرف C.

طلاء غير عضوي مقاوم للحريقيتكون هذا المنتج بشكل أساسي من مواد رابطة غير عضوية (مثل السيليكات والفوسفات)، ومثبطات اللهب (مثل هيدروكسيد الألومنيوم والبورات)، ومواد مالئة (مثل كربونات الكالسيوم ومسحوق التلك)، ومواد مضافة (مثل المشتتات والمكثفات). وهو غير قابل للاشتعال، وغير سام، ومقاوم لدرجات الحرارة العالية، ويتمتع بمتانة جيدة. كما أنه قادر على تشكيل طبقة كثيفة مقاومة للحريق وعازلة للحرارة عند درجات الحرارة العالية.

طلاء عضوي مقاوم للحريقيُصنع هذا المنتج بإضافة مواد مثبطة للهب، ومواد مالئة، ومذيبات، وغيرها، إلى الراتنجات الاصطناعية كمادة أساسية. عند تعرضه لدرجات حرارة عالية، يتمدد ليشكل طبقة إسفنجية أو شبيهة بخلايا النحل من رغوة الكربون، مما يوفر عزلاً حرارياً وعزلاً للأكسجين، ويمنع انتشار الحريق. يتميز المنتج بالتصاق جيد وخصائص زخرفية مميزة.

تتشابه مواصفات وأبعاد الفولاذ المقاوم للحريق المرشوش على شكل حرف C مع مواصفات وأبعاد الفولاذ العادي على شكل حرف C. ويتراوح الارتفاع الشائع عادةً بين 21 مم و82 مم، والعرض حوالي 41 مم، والسماكة من 1.5 مم إلى 6.0 مم.

مقاومة ممتازة للحريق: بعد المعالجة بالرش المقاوم للحريق، يمكن للفولاذ ذي المقطع C المرشوش المقاوم للحريق أن يبطئ بشكل فعال ارتفاع درجة الحرارة أثناء الحريق، ويقلل من فقدان قوة الفولاذ في درجات الحرارة العالية، ويحسن حد مقاومة الحريق للمكونات، ويكسب المزيد من الوقت لإخلاء الأفراد وعمليات الإنقاذ من الحريق.

قوة هيكلية عالية: يحتفظ هذا المنتج بالقوة العالية الأصلية وقدرة تحمل الأحمال الجيدة للفولاذ ذي المقطع العرضي C، ويمكنه تلبية متطلبات الأداء الميكانيكي لهيكل المبنى في ظل الاستخدام العادي وتأثيرات الأحمال المختلفة. ويمكن استخدامه كمكون أساسي في هياكل المباني، مثل العوارض والأعمدة والمدادات.

بناء مريح: يتميز الفولاذ ذو المقطع العرضي C بخصائص معالجة جيدة، فهو سهل القطع والثني واللحام. كما أن عملية الرش المقاوم للحريق بسيطة نسبياً ويمكن تنفيذها في موقع البناء، مما يُحسّن كفاءة البناء ويُقلّل مدة التنفيذ.

متانة جيدة: تتميز الطبقة المقاومة للحريق بتكاملها الوثيق مع الركيزة الفولاذية ذات المقطع العرضي C، وتتمتع بمقاومة جيدة للعوامل الجوية والماء والتآكل. كما أنها تحافظ على استقرار مقاومتها للحريق وأدائها الهيكلي على المدى الطويل، مما يقلل من تكاليف الصيانة.

أداء بيئي جيد: تعتمد العديد من مواد الرش المقاومة للحريق الآن تركيبات صديقة للبيئة، وهي غير سامة وعديمة الرائحة ولن تضر بالبيئة أو صحة الإنسان أثناء البناء والاستخدام.

المباني التجارية: على سبيل المثال، في مراكز التسوق والمباني المكتبية والفنادق وما إلى ذلك، يتم استخدامه في عوارض سقف المبنى، وعوارض الجدران، والعوارض والأعمدة الفولاذية، وأجزاء أخرى لتحسين السلامة العامة من الحرائق في المبنى.

المباني الصناعية: في المباني الصناعية مثل ورش المصانع والمستودعات، يمكن استخدامها كمكونات للحماية من الحرائق لهياكل الأسقف، وعوارض الرافعات، وأنظمة الدعم، وما إلى ذلك، لضمان الاستقرار الهيكلي للمنشآت الصناعية في حالة نشوب حريق وتقليل الخسائر الناجمة عن الحريق.

المباني العامة: تكتظ المباني العامة، كالصالات الرياضية وقاعات المعارض والمسارح، بالناس، ولذا فهي تتطلب معايير عالية للحماية من الحرائق. ويمكن استخدام الفولاذ المقاوم للحريق، المرشوش على شكل حرف C، في الهياكل الفولاذية لهذه المباني لتعزيز مقاومتها للحريق وضمان سلامة الأرواح.

المباني الشاهقة: في المباني الشاهقة، يمكن أن يؤدي استخدام الفولاذ المقاوم للحريق المرشوش على شكل حرف C لمكونات الهيكل الفولاذي إلى تحسين تصنيف مقاومة المبنى للحريق، ومنع الانتشار السريع للحريق بين الطوابق، وخلق ظروف مواتية لمكافحة الحرائق وإخلاء الأفراد.

إنتاج الصلب المقطعي Cأولاً، تُفكّ لفائف شريط الفولاذ المدرفل على الساخن أو البارد بواسطة آلة فك اللفائف، ثم يُغذّى إلى وحدة تشكيل بالثني على البارد. يُثنى الشريط تدريجياً ويُشكّل بواسطة عدة قوالب للحصول على الشكل الأساسي للقطاع الفولاذي على شكل حرف C. بعد ذلك، يُقطع الشريط وفقاً للطول المطلوب للحصول على القطاع الفولاذي بالطول المحدد.

معالجة السطحتُزال الأوساخ والشحوم من سطح الفولاذ ذي المقطع العرضي C لتحسين التصاق الطلاء المقاوم للحريق بالركيزة. تشمل الطرق الشائعة السفع الرملي والسفع بالخردق لتحقيق مستوى معين من الخشونة والنظافة.

رش مقاوم للحريقتُستخدم معدات رش احترافية لرش طبقة مقاومة للحريق مُجهزة بشكل متساوٍ على سطح الفولاذ ذي المقطع العرضي C. وبحسب نوع ومتطلبات أداء طبقة مقاومة الحريق، قد يتطلب الأمر عدة عمليات رش للوصول إلى سُمك الطبقة المطلوب. وخلال عملية الرش، يجب مراعاة عوامل مثل ضغط الرش، والمسافة بين مسدس الرش وقطعة العمل، وسرعة الحركة لضمان جودة الطبقة.

التجفيف والمعالجةبعد الرش، يتم تجفيف الطلاء المقاوم للحريق بشكل طبيعي أو في بيئة محددة لمعالجته وتشكيل طلاء مقاوم للحريق بصلابة وقوة معينة.

فحص الجودةيخضع الفولاذ ذو المقطع العرضي C المقاوم للحريق والمطلي بالرش لفحص جودة شامل، يشمل فحص سمك الطلاء، والالتصاق، واختبار مقاومة الحريق، وغيرها، لضمان مطابقة المنتج للمعايير والمتطلبات الهندسية ذات الصلة. بعد اجتياز الفحص، يتم تغليفه ووضع الملصقات عليه تمهيداً لنقله وتخزينه.